江西下壟鎢業有限公司將鑄石材料推廣應用于礦漿輸送工藝管道和工藝溜槽的襯護，取得了顯著成效。
    鑄石是以灰綠巖為主要原料，經高溫熔化、澆注、退火等工藝制造成型的一種耐磨、耐腐蝕的新型材料，其耐磨性能相當于錳鋼的7-10倍、鑄鐵的10-15倍、普通鋼的30倍以上，廣泛應用于冶金、煤炭、軍工和建筑等行業。下壟鎢業公司根據礦漿輸送工藝管道和溜槽的規格訂制鑄石管、鑄石板等，采取鋼管內套入鑄石管，溜槽內壁鋪襯鑄石板等措施，保護管壁和溜槽，延長管道、溜槽的使用壽命。該公司選礦廠尾礦輸送系統管道選擇Ф12"鋼管內套Ф10"鑄石管，管路全長196米，自1981年投入使用至今，已連續使用了25年，鋼管除個別地方在*近幾年出現穿孔外，主管路依然完好；重選棒磨機磨后礦及中礦返回礦漿管路采用Ф6"鋼管套Ф4"鑄石管，鋼管使用壽命達18個月之久，比單用鋼管輸送礦漿時的鋼管壽命延長16個月，相當于鋼管壽命的9倍；原礦分級篩下產品*大粒度10毫米，采用木溜槽輸送到螺旋脫水，原選用鋼板襯護槽壁，半年要更換一次鋼護板，一年要全部翻修木溜槽，改為采用鑄石板襯護槽壁后，木溜槽和鑄石板翻修更換周期長達5～6年，鑄石板溜槽使用壽命比鋼板襯護溜槽提高了6倍。該公司在應用鑄石材料中嘗到了甜頭，大力推廣應用鑄石材料用于礦漿溜槽、礦漿輸送管道、尾礦溝槽等，既節約了選礦生產成本，又避免了礦漿跑冒滴漏，防止了金屬流失，還大大減少了管路、溜槽維修的工作量。與原來相比，每年節約生產成本15萬元以上。