株洲硬質合金集團有限公司（以下簡稱“株硬”）于1954年籌建，是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一，被譽為“我國硬質合金工業的搖籃”，是國內大型硬質合金生產、科研、經營和出口基地，主要生產金屬切削工具材料、礦山及油田鉆探采掘工具、大型制品、硬質材料等六大系列產品，產品廣泛應用于航空航天、機械加工、冶金化工、地質石油、電子信息等領域。

近年來，株硬堅持創新發展，形成自主創新、集成創新、開放創新格局，打造以行業領軍企業為核心、高校優勢互補、產學研用融通發展的創新模式，通過開展產學研合作課題、引進博士后、戰略合作等方式，將技術創新生產要素有效組合，推動硬質合金技術創新和產業發展，促進更多的科研成果落地轉化，服務國家重大戰略需求。

硬質合金軋輥和頂錘是株硬的主要產品。其中，軋輥是生產高端汽車用簾線鋼、彈簧鋼、不銹鋼、焊絲鋼等高品質鋼所需的關鍵工具。隨著我國對線棒鋼材品種、質量和服務需求不斷升級，圍繞碳達峰、碳中和目標節點，實施工業低碳行動和綠色制造工程，走精品線棒鋼材之路成為中國鋼鐵行業轉型的重要方向，軋制高品質鋼所需的關鍵硬質合金輥環材料則是其應用與推廣的主要技術瓶頸之一。針對這一技術難題，株硬聯合湖南大學、華南理工大學、湘潭大學等高校組建跨學科團隊，采用“龍頭企業+*學科”產學研轉化模式，突破了硬質合金軋輥“材料—工藝—裝備”全鏈條技術，實現了WC晶粒形貌精準調控，開發出系列新材質硬質合金軋輥產品，硬質合金材料抗彎強度提升30%、耐磨性提高50%，解決了耐磨性與韌性無法同步提升的國際難題；基于數值模擬，首創十二方螺母鎖固裝置及應力匹配鑲套系統，突破了硬質合金輥環—鋼軸智能鎖固技術，裝配強度提升300%；開發出自適應裝夾、重載搬運/翻轉等模塊化功能單元，實現了軋輥和頂錘高精度自動化加工，全流程智能調度使人效提升200%，為專用非標設備自動化提供技術范式。

經鑒定，標志成果“控溫軋制用硬質合金輥環材料制備技術及應用”“超高壓硬質合金頂錘關鍵技術研究及應用”整體技術達國際先進水平。株硬近三年技術轉化新增產值超10億元，支撐鋼鐵行業噸鋼能耗降低40%，助力我國高端軋輥技術實現從“并跑”到“領跑”的歷史跨越，為裝備制造業提供核心基礎件保障，相關技術成果獲評湖南省首屆先進制造業科技創新大賽十大科技創新技術、湖南省技術發明獎二等獎、中國有色金屬工業科技進步獎二等獎、中國五礦集團有限公司科技進步獎二等獎，軋輥產品成功入選國家碳足跡標識認證試點名單。

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